第二步:

切片處理

什么是切片呢？切片實際上就是把你的3D模型切成一片一片，設計好打印的路徑（填充密度，角度，外殼等），并將切片后的文件儲存成.gcode格式，一種3D打印機能直接讀取并使用的文件格式。然后，再通過3D打印機控制軟件，把.gcode文件發(fā)送給打印機并控制3D打印機的參數，運動使其完成打印。它的作用是和3D打印機通訊。

第三部：

打印過程

啟動3D打印機，通過數據線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機，同時，裝入3D打印材料，調試打印平臺，設定打印參數，然后打印機開始工作，材料會一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，最后一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來后，就成一個立體的房子。最終經過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現在我們眼前了。3D打印機與傳統打印機最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料。

第四部：

完成打印，后期處理

3D打印機完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結構的時候，需要有個支撐結構頂起來，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時候3D打印出來的物品表面會比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術。

還有，除了3DP的打印技術可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時候需要對打印出來的物件進行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。

其它處理，3D打印粉末材料過程完成之后，需要一些后續(xù)處理措施來達到加強模具成型強度及延長保存時間的目的，其中主要包括靜置、強制固化、去粉、包覆等。打印過程結束之后，需要將打印的模具靜置一段時間，使得成型的粉末和粘結劑之間通過交聯反應、分子間作用力等作用固化完全，尤其是對于以石膏或者水泥為主要成分的粉末。成型的首要條件是粉末與水之間作用硬化，之后才是粘結劑部分的加強作用，一定時間的靜置對最后的成形效果有重要影響。

當模具具有初步硬度時，可根據不同類別用外加措施進一步強化作用力，例如通過加熱、真空干燥、紫外光照射等方式。此工序完成之后所制備模具具備較強硬度，需要將表面其他粉末除去，用刷子將周圍大部分粉末掃去，剩余較少粉末可通過機械振動、微波振動、不同方向風吹等除去。也有報道將模具浸入特制溶劑中，此溶劑能溶解散落的粉末，但是對固化成型的模具不能溶解．可達到除去多余粉末的目的。對于去粉完畢的模具。特別是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．還需要考慮其長久保存問題，常見的方法是在模具外面刷一層防水固化膠，增加其強度，防止因吸水而減弱。或者將模具浸入能起保護作用的聚合物中，比如環(huán)氧樹脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蠟等，最后的模具可兼具防水、堅固、美觀、不易變形等特點。